1. Održavanje osovine zupčaste pumpe nakon istrošenosti
Trošenje osovine u zupčanoj pumpi uglavnom je posljedica trenja i trošenja između dva kraja osovine i nosećeg igličastog valjka, što čini promjer osovine manjim. Ako je malo istrošen, promjer osovine na ovom dijelu može se povećati nanošenjem sloja tvrdog kroma, kako bi se osovina mogla popraviti. Ako je habanje osovine ozbiljno, treba je ponovno proizvesti od čelika 45 ili 40cr čelika. Nakon što je obradak vratila hrapav i fino tokaren, dio ležaja mora se toplinski obraditi do tvrdoće od hrc60-65, a zatim brusiti kako bi se osiguralo da je hrapavost površine spojnog dijela ležaja ra. Veći od 0.32μm; tolerancija zaobljenosti i cilindričnosti osovine je 0.005 mm; pristajanje sa zupčanikom je h7/h6, a hrapavost površine ra ne smije biti veća od 0,63μm.
2. Održavanje tijela pumpe zupčaste pumpe nakon trošenja
Trošenje unutarnje površine pumpe uglavnom je posljedica lučne radne površine dijela za upijanje ulja. Ako postoji neznatno trošenje, može se koristiti nakon brušenja i skidanja ivica uljnim kamenom. Tijelo pumpe formirano je lijevanjem slijepih dijelova od lijevanog željeza, a nove dijelove treba zamijeniti kada dođe do ozbiljnog trošenja. Ako se dva krajnja lica zupčanika u pumpi popravljaju brušenjem, širina tijela pumpe također se mora promijeniti kako bi bila jednaka veličini uklonjenoj brušenjem na oba kraja zupčanika. Ponovno obrađena dva čeona lica tijela crpke trebaju ispunjavati tehničke zahtjeve.
3. Održavanje nakon istrošenosti oba krajnja poklopca zupčaste pumpe
Završni poklopac zupčaste pumpe izrađen je od lijevanog željeza. Nakon što dođe do laganog trošenja, može se brusiti i zagladiti na ravnoj ploči. Ako je istrošenost ozbiljna, treba je izbrusiti i zagladiti na površinskoj brusilici. Ravni kontakt između poklopca uzemljenja i tijela pumpe ne smije biti manji od 85%. Tolerancija ravnosti, tolerancija okomitosti čeone strane u odnosu na središnju liniju rupe, tolerancija paralelnosti obje krajnje strane i središta dviju rupa osovine. Tolerancija paralelnosti linija je 0.01 mm. 5 μm. Hrapavost površine ra nakon brušenja ne smije biti veća od 1,5 μm.
4. Održavanje i zamjena igličastih ležajeva zupčastih pumpi
Nakon što su dijelovi u pumpi popravljeni, potrebno je zamijeniti igličaste valjke ležaja. Zahtjevi za igličaste valjke su: pogreška u dimenzijama svih promjera igličastih valjaka ne smije prelaziti {{0}}.003 mm, tolerancija duljine je 0,1 mm, a odgovarajući razmak s osovinom treba biti oko 0,01 mm; kod sastavljanja igličastih valjaka, moraju se napuniti u kućište ležaja prema količinskim zahtjevima. Igle bi trebale biti raspoređene paralelno jedna s drugom.
